Графитовый материал марки “JUXING”Contact us phone images

Краткая история развития графитового электрода и виды графитового электрода

thumbnailthumbnail (2)thumbnail (1)

 графитовый электрод  графитовый электрод - важный температурный материал для сталеплавильной электропечи, введите электроэнергию в электропечи с графитовым электродом, выплавлять шихты для плавления, а другие электрометаллургические или электролитические установки часто используются для электропроводки.  В 2000 году в мире потреблялось около 1 млн. т, а в китае в 2000 году было потреблено около 25 000 штук электрографита.  использование графитовых электрод с отличными физическими свойствами также имеет широкое использование в других отраслях промышленности, которые стали важным компонентом современной сырьевой промышленности. 

Краткая история 

 в 1810 году Хэмфри? Дэвид (Humps Daviy), используя уголь, открывают электрические электроды, открывают широкие перспективы использования углеродных материалов в качестве высокотемпературных электропроводов. Стейт (Стэйр) и Эдвард в 1846 году перепутали с коксовым порошком и сахаром, и обжигаются под высокой температуре.  другой углеродный электрод выщелачивает этот уголь в густых сахарах, чтобы повысить их плотность, и они приобретают патент на производство таких электрод.

в 1877 году в Кливленде (Clevel, Clevaland) и Лоренс (W.H. 

 в 1899 году (O.G  Кастнер (H. Y.Gster) в 1896 получил патент на запатентование искусственных полюсов графитовых электрод, которые лучше, чем природный графитовый электрод, используемый электричеством.

в 1897 году айчисон (E.G. Acheson) производит первое искусственное электрическое электрическое электрическое сырье для нефтегазовой промышленности, которое производит 1 22 мм х 32mmх 338 0mm.  графитовая печь будет состоять из каменноугольного электрода и небольшого количества сопротивления в нефтяной кокс (металлургическое зерно), а после электричества - высокотемпературные, чтобы получить искусственный электрод с высокой температурной температуре. 

 Французские французы Элу (P. L. T.Heroult) изобрели прямую дуговую печь для производства металлургических и железных сплавов, которые впервые использовались в сталеплавильной стали в 1899 году, что потребовало определенного количества электропроводной электропроводки.  Несмотря на то, что компания "Acheson графит" (Acheson Grat Co. 

 В начале 20 - го века сталь в основном была использована в качестве сырья для некурильного угля или природного графитового электрода с природным графитовым Ингредиентом.  технология для производства углеродных электрод или природного графитового электрода является проще,

в 1910 году на рынок был поставлен диаметральный электрод с диаметром 610 мм。  Тем не менее, отличные свойства графитовых электрод и непрерывное улучшение производства, крупные оптовые производства и продажи графитовых электрод постоянно снижаются, электрическая сталь постепенно перерабатывает графитовые электрод и постепенно сокращается с использованием угля или природного графитового электрода。

u=889979408,2475459408&fm=21&gp=0

в подавляющем большинстве сталеплавильных печей в конце 1960 - х годов были использованы графитовые электрод. 

 наибольший диаметр в графитовых электриках, изготовленных в 1914 - 1918 годах, составляет всего 356 мм. 

 в 1924 году производство графитовых электрод диаметром 406 мм был расширен в 1930 году до 457 мм, а в 1937 - м - 508 мм, и в ближайшее время производят высококачественные графитовые электростанции диаметром 559 мм, 610 мм, 660мм, 711 mm. 

 графитовая диаметра, используемая в крупных дугоплавильных домах в мире в 1980 - х годах, составляет 813 мм。  качество сырья, оборудование и технология производства графитовых электрод после второй мировой войны, а также в 60 - 70 - х годах, в течение 60 - 70 - х годов была создана мощная и высокомощная графитовая электрическая мощность。

из - за повышения качества графитовых электрод и совершенствования технологии электроплавильного металла, потребление графитовых электрод  дуговая печь (только с 1 графитным электрода) может снизить потребление графитового электрода на тонну стали до около 1。5kg。  в промышленно развитых странах мира в конце 80 - х годов в промышленном большинстве электропечей в сталелитейной промышленности был увеличен тоннаж от 80 до 200 т и, таким образом, в значительной степени используется для высокомощной или высокой мощности графитовой графитовой электростанции диаметром 550 - 75 мм。 

 ассортимент

в зависимости от различий между используемыми ингредиентами и физическими химическими показателями готовой продукции, графитовые электрод делятся на общие мощности графитовых электрод (РП), высокомощные графитовые электрод (HP) и надмощный графитовый электрод (уровень UHP).  Это из - за электрической дуги в графитовых электродах в качестве проводника, а в 1980 - х годах международная электрическая сталелитейная промышленность включила дуговую сталеплавильную печь по размеру с трансформатором на тонну печи: электрические электропечи (РП - печи), электропечи высокой мощности и мощные электропечи (UHP).  мощные электрические электрические электрические электрические трансформаторы в пределах 20t, как правило, составляют около 300 кW / т; мощные электрические электропечи составляют около 400 км / т; электропечь, введенная на 500 - 600kW / t, 50 - 80 t, и более 100 000 электрических электрических электрических электрических электропечей - 350 - 450kW.

К концу 1980 - х годов в экономически развитых странах было отмечено значительное сокращение средней и средней мощности в средней и средней мощности, большинство новых электрических электропечей составляют от 80 до 15 т мощных электропечей и увеличили мощность, введенную в 800kW / т, а в начале 90 - х годов - до 1000 - 1200kW.  графитовые электрод, используемый на высокомощной и супер мощной электропечи, работают в более жестких условиях, так как плотность электрического тока значительно увеличится, 

 результат порождает следующие вопросы: 

1) повышение температуры электрического электрода из - за резистентности и теплового потока, повышает тепловое расширение полюсов и соединений, а также повышает окисление электрода. 

 

  •  в центре электрических полюсов и полюсах электрода увеличивается температура, и тепловая напряжённость, вызванная температурой, приводит к тому, что электрод вырабатывает трещину и поверхность.

(3) увеличились электромагнитные силы, что вызвало резкие колебания, и, при сильном колебании, электрические электрод привели к ослаблению.  Таким образом, физико - механические свойства высокомощной и высокомощной графитовой электростанции должны отличаться от обычных мощностей графитовых электрод, таких как резистентность, высокая плотность и механическая прочность, коэффициент теплового расширения и хорошие антитепловые удары.  В таблице 1 указаны общие стандартные серию и диаметр графитового полюса с тремя разными электродами в конце 1980 - х годов.  для того, чтобы приспособиться к потреблению высокомощных и супер мощных электропечей, с 1980 - х годов, электростанции в Европе и Японии в основном производят два графитных электрода, а именно высокомощные графитовые электрод и высокомощные графитовые электрод.  прямоточная электрическая дуговая электропечь с графитовым электродом в начале 1980 - х годов развивалась созревшей новой электростанцией. первоначальная прямолинейная дуговая печь была модифицирована на основе первоначального контакта дуговой печи с использованием трех графитовых электрод, а также двух графитовых электрод.


已邀请:

要回复新闻请先登录注册

在线咨询

有什么可以帮到你

湖南幸运赛车走势图 安徽福彩网 安徽快3走势 快3投注平台 甘肃体彩网 湖南幸运赛车走势图 安徽快3计划 迪士尼彩乐园开户 重庆体彩网 湖南体彩网